Завод алюминиевых строительных конструкций «ПЕТРОКОН» - современное предприятие, специализирующееся на изготовлении алюминиевого профиля методом экструзии. Высокое качество нашей продукции гарантировано поэтапным контролем производства алюминиевых профилей и соблюдением требований ГОСТа.

Высокотехнологичное оборудование, установленное на заводе алюминиевых конструкций «ПЕТРОКОН», позволяет увеличивать объемы производства алюминиевого профиля.

Производство алюминиевых профилей методом экструзии предполагает использование следующего оборудования:
• Печь нагрева слитков;
• Пресс горизонтальный гидравлический усилием 1100 т.с.;
• Система закалки профилей;
• Дисковая пила для резки горячего профиля на приемном столе;
• Вспомогательная система охлаждения;
• Разгрузочная площадка;
• Правильно-растяжная машина (ПРМ);
• Стол для накопления профиля в пакет;
• Разгрузочный стол приводной пилы;
• Приводная пила для резки профилей в мерный размер;
• Печь искусственного старения профилей.
• Линия Упаковки

На предприятии имеется участок подготовки прессового инструмента (участок травления, участок азотирования, участок корректировки матриц).

Технология производства алюминиевых конструкций

Изготовление алюминиевого профиля – сложный и многоэтапный процесс. В связи с расширением потребления профиля на рынке производители алюминиевого профиля наращивают свои мощности новейшим оборудованием.

Для экструзии алюминия мы используем слитки диаметром 127 мм, сплавы АД-31, 6060; 6063, АД1, АД0.

В процессе производства алюминиевого профиля слитки загружаются на приемный стол печи нагрева слитков при помощи кран-балки или бокового погрузчика. Камера нагрева имеет 2 зоны, каждая из которых имеет свою систему контроля температуры слитка. Это позволяет нагревать слиток до температуры 450 С с точностью 10 С. После нагрева до заданной температуры слиток подается на ножницы резки горячих заготовок. Температуру и длину, необходимые для прессования, задает оператор пресса. Они зависят от прессуемого вида профиля и заказанной длины продукции.

Производство алюминиевых конструкций способом прессования (экструзия алюминия) состоит из 4-х циклов:
• загрузка заготовки в контейнер пресса;
• распрессовка слитка;
• прессование (экструзия алюминия);
• удаление пресс-шайбы.

Загрузка и распрессовка. При помощи толкателей, нагретая заготовка подается на погрузчик заготовок для пресса и толкателем перемещается в контейнер пресса. При перемещении подвижной траверсы с пресс-штемпелем вперед и подачи давления в главный цилиндр, слиток начинает распрессовываться, занимая весь объем контейнера. Подвижная траверса с пресс-штемпелем и контейнер подаются назад для удаления воздуха. Данная операция позволяет избежать попадания воздуха в пресс-изделие в процессе производства алюминиевого профиля.

Прессование. Изготовление алюминиевого профиля происходит под контролем оператора, который задает температурно-скоростной режим работы пресса, длину пресс-изделия, усиление натяжения пуллера. При изготовлении алюминиевого профиля конец пресс-изделия зажимается в каретку пуллера и сопровождается до заданной длины. После остановки пресса подвижная траверса с пресс-штемпелем и контейнер отводится в крайнее положение и при помощи гидравлического ножа удаляется пресс-остаток от матрицы.

Охлаждение. Производство алюминиевого профиля обязательно предполагает процесс охлаждения изделия. В процессе прессования профиль выходит на приемный стол, который снабжен воздушно-водяной системой охлаждения и вспомогательной воздушной системой охлаждения. Подвижная дисковая пила производит разрез вокруг сварной точки профилей, и отрезанный профиль передается на разгрузочную площадку, затем ленточными транспортерами профиль передается на правильно-растяжную машину (ПРМ). Профиль на ПРМ передается охлажденным.

После обрезания концов профиля, деформированными зажимными головками ПРМ и резки его на мерные длины, профиль передается на стол, где производится разбраковка профиля:
• проверяется геометрия профиля, поперечная и продольная кривизна, скрутка.
• удаляются профили с наличием пузырей, задиров, пленов.

Старение. Годные профили укладываются в корзины старения, при этом каждый ряд профилей отделяется прокладками. После заполнения, корзины с профилями передаются на печь старения, где происходит старение профиля и передача его на дальнейшую переработку. Производство алюминиевого профиля можно считать завершенным.

Технические характеристики выпускаемого профиля.
• Длина выпускаемого профиля от 2 до 7метров.
• Вес одного погонного метра профиля от 0.05 до 2.5 кг.
• Диаметр описанной окружности до 150 мм.

Планируется приобретение второго пресса усилием 2200 т.с.

Предприятие работает под управлением программы «Автоматическая Система Управления Производством» - (EMS) Extrusion Management System.

Наша компания занимается производством алюминиевых профилей, применяемых в строительных конструкциях , транспорте, машиностроении, быту. Ассортимент выпускаемой продукции диктуется потребностями заказчика. Мы, как производители алюминиевого профиля, заинтересованы в долгосрочном и продуктивном партнерстве. Поэтому по согласованию с заказчиком мы предоставляем услугу хранения продукции на собственных складах.

Алюминиевый профиль производится из первичного алюминиевого сплава и отвечает самым современным требованиям к экологии. Мы думаем о заказчиках и преподносим себя как инновационное предприятие Северо-Западного региона. У вас индивидуальный заказ? Мы готовы предложить Вам производство алюминиевых профилей по Вашим чертежам!

Основными клиентами завода алюминиевых строительных конструкций «ПЕТРОКОН» являются:
• строительные компании и компании производящие строительные конструкции (строительство, ремонт зданий, сооружений, линий связи, передач, трубопроводов, торгово-выстовочное оборудование /витрины, магазинное оборудование, внутренние перегородки, жалюзи, душевые кабины/.Профиль для натяжных потолков, стыкоперекрывающие профили.
• Фирмы производители мебели (корпусная мебель, шкафы-купе).
• Электротехника (светотехническое оборудование: осветительные мачты, наружная реклама, электрощиты, токопроводы, кабель каналы, шинопровод).
• Машиностроительные компании (подъемно-транспортное оборудование: лифты, эскалаторы; торговое холодильное, пищевое оборудование, оборудование для вентиляции, отопления, кондиционирования помещений, радиаторы, конвекторы).