•  Анодирование
Электрохимическое оксидирование, заключающееся в электролитическом нанесении оксидной пленки на поверхность пресс-изделия.

•  Высокоцикловая усталось
Предельное напряжение, при котором материал может выдержать неопределенно большое количество циклов нагружения. Для алюминиевых сплавов испытания проводят на базе 500 млн.циклов при полностью симметричной нагрузке.

•  Вытяжка
Показатель степени деформации. Равен отношению площадей поперечных сечений втулки контейнера и пресс-изделия.

•  Глобуль
Включение округлой формы из скоагулированных структурных составляющих сплава.

• Дендрит (кристаллит)
Древовидный ( разветвленный) кристалл, образующийся из расплава в процессе кристаллизации металла или сплава.

• Дефекты неоднородности
Поверхностные: трещины, закаты, нахлесты, свищи; внутренние: включения, ликвация, пористость и др.

• Донник
Донная часть слитка, формируемая в кристаллизаторе в нестационарных условиях в начале литья и отрезаемая от слитка перед прессованием.

• Задир
Мелкая трещина на углах полок профиля, перпендикулярная его длине, в случае прессования при повышенных температурах и скоростях.

• Закалка
Термическая обработка сплава, заклющающаяся в нагреве до температуры не ниже критической точки, последующей выдержке при этой температуре (если необходимо) и быстром охлаждении для фиксации при более низких температурах метастабильного состаяния, свойственного температуре нагрева.

• Запрессовка
Локальная структурная или химическая неоднородность в виде включения другого сплава или включения интерметаллидов, вовлеченных в процессе прессования внутрь прессизделия, в случае износа втулки контейнера или прессования необточенных слитков с глубокой ликвационной поверхностной зоной.

• Комбинированный профиль
Изделие, в котором внутренние и наружные элементы выполнены из алюминиевых профилей одной марки сплава, соединенных между собой термовставкой из материала с более низкой теплопроводностью, и к которым наряду с другими предъявляются требования по сопротивлению теплопередаче. Комбинированные профили могут состоять из сплошных и полых профилей любой конфигурации, соединенных между собой термовставкой.

• Матрица
Деталь прессового инструмента в виде диска с одним или несколькими отверстиями, форма и размеры которого определяют сечение прессуемого профиля.

• Машина правильно-растяжная
Устройство для правки профилей методом растяжения.

• Панель
Пресс-изделие увеличенной ширины в виде плоского профиля с ребрами различной конфигурации, размещенными вдоль его длины.

• Плавка
Количество металла одного и того же химического состава, приготовленного за один прием.

• Прессование
Способ обработки металлов давлением, заключающийся в выдавливании металла из замкнутой полости контейнера через канал матрицы, форма и размеры которого определяют сечение пресс-изделия.

• Профиль (прессованный)
Полуфабрикат с длиной значительно превышающей поперечные размеры и полученный прессованием.

• Профиль, выходная часть
Выходная часть профиля, по которой судят о характере истечения и принимают решение о необходимости корректировки прессовой матрицы.

• Профиль многоканальный
Пустотелый профиль с несколькими продольными отверстиями.

• Профиль одноканальный
Пустотелый профиль с одним продольным отверстием.

• Профиль сплошной
Профиль сплошного сечения( не имеющий закрытых или полуоткрытых полостей.)

• Профиль ступенчатый
Профиль, имеющий одно или более ступенчатых изменений поперечного сечения на определенных интервалах по длине

• Распрессовка
Процесс заполнения полости контейнера металлом заготовки в начальной стадии прессования.

• Садка
Количество однотипных пресс-изделий, как правило, одного и того же химического состава, подвергнутых процессу химической обработки в печи по одному и тому же режиму.

• Сортамент
Номенклатура производимых пресс-изделий.

• Старение
Изменение свойств сплава, протекающее после закалки либо самопроизвольно в процессе длительной выдержки при комнатной температуре (естественное старение), либо при нагреве (искусственное старение). Обычно старение приводит к увеличению характеристик прочности и твердости при одновременном снижении пластичности и ударной вязкости.

• Темплет
Часть слитка или пресс-изделия, вырезанная для исследования структуры или механических свойств.

• Травление
Обработка поверхности металла, основанная на удалении верхнего слоя в целях очистки (например, перед нанесением защитных покрытий), придания поверхности желаемой микрогеометрии или получения очаговых углублений( в частности, для выявления структуры). Различают химическое, электрохимическое, плазменное травление. Для алюминиевых сплавов в качестве травителей применяют водные растворы едких щелочей.

• Усталость
Процесс постепенного возникновения и развития трещин в материале под влиянием многократно повторяющихся силовых воздействий на него.

• Экструзия
Формование изделий путем выдавливания материала через матрицу с отверстием соответствующего сечения.